真空濾油機液壓油過(guò)濾機 真空度-0.06~-0.096 液壓油濾油機廠(chǎng)ZJD-10/20/30/50

真空濾油機液壓油濾油機用途：

   能除去不合格緣油中的水分、雜質(zhì)、氣體、提高耐壓值，還能使油中的酸值、PH值等指標符合標準。

設備特點(diǎn):本機能夠滿(mǎn)足安裝或檢修現場(chǎng)對變壓器本體抽真空，并同時(shí)完成對變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過(guò)濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)于體，操作簡(jiǎn)單、運行安全、可靠。

、真空濾油機液壓油濾油機產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
     重慶通瑞過(guò)濾為您生產(chǎn)的真空濾油機生產(chǎn)廠(chǎng)適用于長(cháng)年運行中的變壓器、油開(kāi)關(guān)、互感器等電力設備的檢修、安裝。特別適用于嚴重劣質(zhì)緣油的再生。我們以“專(zhuān)注產(chǎn)品，用心效勞"為中心價(jià)值，希望經(jīng)過(guò)我們過(guò)硬的技術(shù)和不懈的努力，為您解決切難題。

二、真空濾油機液壓油濾油機特點(diǎn)： 
1　高于標準生產(chǎn)，次過(guò)濾擊穿電壓可提高 35KV ，減少般濾油機因多次加熱導致油質(zhì)老化的危害。
2　大抽速率的雙真空，能夠滿(mǎn)足安裝或檢修現場(chǎng)對變壓器本體抽真空的需要，并同時(shí)完成對變壓器油的脫氣脫水處理，大大縮短了油處理期.
3　*的脫氣脫水系統，采用立體蒸發(fā)技術(shù)，脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì)，提高油的耐壓強度和油品量。
4　精良的過(guò)濾系統，優(yōu)質(zhì)濾芯，逐加密，多精密濾。
5　配置精良：電氣系統全部采用*電器，保證設備高性能運行。
6　的紅外線(xiàn)液位控制系統，全自動(dòng)控制，人機分離作業(yè)。                  7　整機具備連鎖安全保護功能：
　 A 、出油過(guò)壓可通過(guò)溢流閥回流；
　 B 、進(jìn)油與加熱系統聯(lián)動(dòng)，避免誤操作帶來(lái)的不利影響。
8　特制精密油泵，低噪聲，滿(mǎn)足環(huán)保要求。

三、真空濾油機液壓油濾油機系統組成：
◆過(guò)濾系統：
本機采用多漸進(jìn)加密過(guò)濾設置。 
◆加熱系統：
真空濾油機 變壓器油 ZJB-50價(jià)格加熱系統由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過(guò)加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負荷為1.5w/c㎡,通過(guò)加熱使其油中水分處于沸騰有利下步蒸發(fā)。溫度控制器能實(shí)時(shí)監測加熱系統的溫度，并控制加熱器在個(gè)設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過(guò)保護設置點(diǎn)時(shí)，超溫保護器工作而切除加熱器的運行，保障設備、人員的安全。
◆自動(dòng)控制、保護系統：
自動(dòng)控制系統由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。
1)、當油溫達到設置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之可進(jìn)行加熱工作；
2)、當加熱器溫度超出設定值（出廠(chǎng)設置為65℃）超溫保護發(fā)出信號加熱器停止工作；
3)、進(jìn)油量由旁路閥和調節電磁閥形成控制，當進(jìn)油量過(guò)大升*限油位時(shí)，調節電磁閥關(guān)閉本機停止進(jìn)油，反之進(jìn)油電磁閥開(kāi)啟；
4)、壓力控制器出廠(chǎng)壓力保護控制點(diǎn)設置為0.4Mpa，達到設置點(diǎn)整機停止工作并報警；

◆冷卻、冷凝系統：
由冷凝器、冷卻器、儲水器等部分組成。
真空分離器內蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，先經(jīng)冷凝器降溫后，進(jìn)入其內有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻，被還原的冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝后的干燥氣體，zui后由真空泵排向空中，從而保護真空泵。

真空濾油機液壓油濾油機主要參數

真空濾油機液壓油濾油機工作原理：

它在工作時(shí),油液在內外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多紅外線(xiàn)加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，先經(jīng)冷凝器降溫后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝后的氣體，zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過(guò)濾后，凈油從出油口排出，真空濾油機液壓油過(guò)濾機 真空度-0.06~-0.096完成整個(gè)凈油過(guò)程。

1、設備安裝

濾油機的各部件在出廠(chǎng)前都已經(jīng)過(guò)調整試驗，運到使用現場(chǎng)須檢查各部份是否完好無(wú)損緊固件有無(wú)松動(dòng)。
（1）、液壓油油真空濾油機應安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本機采用移動(dòng)式，用戶(hù)不需要另行設計安裝基礎，只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
（3）、電源進(jìn)線(xiàn)的選用，必須能承受本機的zui大電流。

2、設備調試
（1）、變壓器油真空濾油機|變壓器油真空注油機連接好設備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機的油路暢通。
（2）、正確無(wú)誤地接好電源線(xiàn)，確認進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線(xiàn)相序正確，電源電壓與設備相符，電控系統處于備用狀態(tài)。
（3）、檢查周?chē)袩o(wú)影響設備運行的因素，在確認切正常后方可開(kāi)機。
（4）、設備試運行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥，啟動(dòng)真空泵觀(guān)察真空表的顯示情況——真空度會(huì )緩慢上升，反之則應對電源進(jìn)線(xiàn)換相即可。