配套變壓器站銷(xiāo)售緣油雙真空多功能濾油機ZJA-50

 過(guò)濾后技術(shù)指標：

真空濾油機用途：

廣泛用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對110kv以上輸變電設備緣油的凈化處理，也可用于液壓油、潤滑油凈化處理。它能地去除油中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒，提高緣強度和油品質(zhì)量，保證電氣設備的安全運行，并具體對電氣設備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

整機設計人性化，操作簡(jiǎn)單方便
²可用于變壓器的真空注油及干燥；²可在線(xiàn)運行（對在線(xiàn)操作人員要求較嚴格）；自動(dòng)化程度高，可實(shí)現人機分離可迅速從油中的除去雜質(zhì)，提升油的品質(zhì)
²多過(guò)濾系統濾除雜質(zhì)能力強，過(guò)濾精度高；²初過(guò)濾裝置選用大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高、使用成本低；²高精度過(guò)濾裝置，采用“分層漸密”技術(shù)，過(guò)濾納垢容量大、壽命長(cháng)；²真空分離技術(shù)，脫水脫氣效率高
四大系統確保設備運行安全可靠
²液位自動(dòng)控制系統；²壓力自動(dòng)保護系統；²低瓦特密度電加熱器的溫度恒定自動(dòng)控制系統；²帶相序保護、過(guò)載保護、過(guò)壓保護的電氣自動(dòng)保護控制系統
提供優(yōu)秀的性能和zui緊湊的設計
²主要部件采用進(jìn)口配置，質(zhì)量可靠，保養和維護費用低；²整機體積小，重量輕，移動(dòng)方便
²整機效率高，配套變壓器站銷(xiāo)售緣油雙真空多功能濾油機ZJA-50工作噪音低；²環(huán)保式底盤(pán)結構設計減少環(huán)境污染

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、個(gè)罐體，兩真空分離室，間液位自動(dòng)平衡并形成間壓差，性能優(yōu)于單真空濾油機。
2、該機標準配置的前泵均采用具有世界水平的歐洲*真空泵（自然冷卻方式），抽氣速度快，可快速獲得高的工作真空度。
3、真空分離為新型技術(shù)，采用*不銹鋼折疊旋流式脫氣脫水分離塔，增大分離面積使油液薄膜化并實(shí)現三維立體蒸發(fā)，以獲得足夠汽化時(shí)間，確保次分離的效果。
4、采用新型加熱裝置加熱負荷低，避免油質(zhì)老化。

1. 大抽速率的雙真空，能zui大限度的提高罐體內的真空環(huán)境，使其達到高真空，限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過(guò)程中油溫保持不變，滿(mǎn)足安裝或者檢修現場(chǎng)對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。
2.  次過(guò)濾擊穿電壓可提高35KV，減少般濾油機因多次加熱而導致油質(zhì)老化的危害。
3. 雙真空分離系統和增壓技術(shù)可使真空分離器內真空度比普通濾油機高，在高真空狀態(tài)下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質(zhì)，并有效降低介損、恢復酸堿水溶性指標，地提高了油的閃點(diǎn)和耐壓值。
4. *的再生脫色系統。運用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細小膠狀物從而達到改變其色澤, 把深色老化變壓器油的顏色脫掉再生成與新油顏色相近。
5. 并設計有靈活的卸料裝置，時(shí)間短、見(jiàn)效快、用量少。在真空狀態(tài)下脫色，可大大節約再生處理成本，廢渣*，無(wú)毒無(wú)害。
6.人性化設計，自動(dòng)化程度高，具備簡(jiǎn)易的操作系統和的安全系統，全面保證機器運行過(guò)程中的方便和安全，可長(cháng)時(shí)間在線(xiàn)工作。
7.  機兩用，是濾油機，也是立真空源，可對電力緣設備進(jìn)行真空注油；能大量縮短變壓器安裝和檢修的油處理工期，也能使各種進(jìn)口油、新油的油品指標得到大大提升！
  

濾油機技術(shù)參數表：

設備圖片：

1.真空濾油機整機質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內設備出現大的問(wèn)題實(shí)行三包，出現任何異常問(wèn)題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供*技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費。

2.供方保證所提供的設備滿(mǎn)足用戶(hù)安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現場(chǎng)調試等過(guò)程全面負責；
3.在規定的質(zhì)量保證期內，供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。
4.在設備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現故障需要供方維修服務(wù)的，供方在接到需方書(shū)面通知后2小時(shí)內作出回應，雙方協(xié)定好時(shí)間后72小時(shí)內趕到現場(chǎng)。

設備隨機工具清單