*液壓系統液壓油真空濾油機 破乳油水分離

真空除水破乳化 三精密固液分離

產(chǎn)品描述：

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、備設有完善的保護裝置。通過(guò)各執行原件對設備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過(guò)載等實(shí)施全面保護，能有效保證設備正常運行，防止事故發(fā)生。
2 設備操作簡(jiǎn)單，運行可靠。采用的恒溫控制裝置和油位控制裝置對設備的油溫及油位形成控制，使油溫與油位實(shí)現區間控制，*實(shí)現無(wú)人置守。
3 對真空分離器內蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，增強設備的有效輸出功率，大大延長(cháng)真空泵的使用壽命。

4  濾除雜質(zhì)能力特強。采用具有復合微孔結構的過(guò)濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，其納污量特大，機械強度好，使用壽命長(cháng)；同時(shí)能深層次的濾除油中的細微顆粒。
5 破乳脫水、脫氣能力強。設備采用破乳脫水技術(shù)與真空分子分離技術(shù)相結合，既能快速脫除油液中所含的大量水份，又能快速脫除油液中的微量水分，使渾濁乳化的油液變得清澈透明；

用途：用途：

廣泛用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對潤滑油液壓設備的凈化處理，也可用于泵車(chē)液壓油、機油、沖洗機油等的凈化處理。它能地去除油中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒，提高油品質(zhì)量，保證電氣設備的安全運行。

過(guò)濾簡(jiǎn)介：

◆移動(dòng)靈活，操作方便快捷（鍵啟動(dòng)），免于維修。
◆具有高精密過(guò)濾、脫，過(guò)濾、除雜質(zhì)效果好

過(guò)濾材質(zhì)：高精度濾芯都采用雙濾芯合成技術(shù)，外層采用低精度PET濾芯，內層采用高分子膜技術(shù)，以外層保護內層的方案，使濾芯的使用壽命增長(cháng)幾倍。

濾油機技術(shù)參數表：

系統組成：

由過(guò)濾系統、加熱系統、真空系統、自動(dòng)控制、保護系統、冷卻系統等組成。
（1）、過(guò)濾系統：
本機采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設置。
（2）、加熱系統：
加熱系統由梯加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單使用，也可同時(shí)投入使用；加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運行的情況下才能啟動(dòng)，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時(shí)監測加熱系統的溫度并控制加熱器在個(gè)設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過(guò)保護設置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運行，保障設備、油品和人員的安全。
（3）、真空系統：
由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，而氣穴系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
（4）、自動(dòng)控制、保護系統：
自動(dòng)控制系統由紅外線(xiàn)傳感器、電機、電磁閥、保護原件等部分組成。
（5）、冷卻系統：
真空分離器內蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，在通過(guò)介質(zhì)冷卻后進(jìn)入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出
 

設備圖片：

1、質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內設備出現大的問(wèn)題實(shí)行三包，出現任何異常問(wèn)題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供*技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費。
2.供方保證所提供的設備滿(mǎn)足用戶(hù)安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現場(chǎng)調試等過(guò)程全面負責；
3.在規定的質(zhì)量保證期內，供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。
4.在設備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現故障需要供方維修服務(wù)的，供方在接到需方書(shū)面通知后2小時(shí)內作出回應，雙方協(xié)定好時(shí)間后72小時(shí)內趕到現場(chǎng)。

設備隨機工具清單