潤滑油系統壓力故障應急處理導讀

【重慶通瑞鄒伶  】

導讀：潤滑油系統故障因發(fā)動(dòng)機的類(lèi)型和運行環(huán)境不同而有多種表現形式，但在運行參數上主要表現為潤滑油壓力下降及潤滑油溫度上升。潤滑油在使用過(guò)程中混入雜質(zhì)，若未得到及時(shí)的過(guò)濾維護，就會(huì )引起設備部件磨損導致潤滑油升溫，潤滑油升溫，優(yōu)惠降低油品冷卻效果，使部件承載能力下降，于是設備又會(huì )產(chǎn)生新的磨損。如此說(shuō)來(lái)，對潤滑油定期用潤滑油濾油機過(guò)濾維護，是維護潤滑油系統正常運行至關(guān)重要的步。

       在發(fā)電機組運行中，如潤滑油系統發(fā)生故障，導致入機口潤滑油壓力下降，則壓力保護裝置的動(dòng)作將確保機組在運動(dòng)部件失油狀態(tài)之前得到停機保護，但同時(shí)將減少機組發(fā)電量。如何尋求種應急故障處理措施，在確保故障不發(fā)生突發(fā)性劇變的情況下，延長(cháng)機組運行工作期限，提高發(fā)電企業(yè)經(jīng)濟效益和對電網(wǎng)的供電能力，無(wú)疑具有現實(shí)意義。
、潤滑油系統故障主要表現
潤滑油系統故障因發(fā)動(dòng)機的類(lèi)型和運行環(huán)境不同而有多種表現形式，但在運行參數上主要表現為潤滑油壓力下降及潤滑油溫度上升。其機理及危害可以分為如下幾種類(lèi)型。
1.過(guò)熱或冷卻不足導致油溫升高
發(fā)動(dòng)機部件的異常磨損導致潤滑油溫度迅速提高;對潤滑油的冷卻效果變差（如冷卻器失效、冷卻液體流量不足）或內燃發(fā)動(dòng)機燃燒室中部件密封效果降低，導致燃燒煙氣竄入潤滑油冷卻區間等，可引起潤滑油溫度上升、壓力下降，使潤滑油變質(zhì)，導致部件承載能力下降，加劇發(fā)動(dòng)機的腐蝕和磨損。（※：這是個(gè)惡性循環(huán)，潤滑油在使用過(guò)程中混入雜質(zhì)，若未得到及時(shí)的過(guò)濾維護，就會(huì )引起設備部件磨損導致潤滑油升溫，潤滑油升溫，優(yōu)惠降低油品冷卻效果，使部件承載能力下降，于是設備又會(huì )產(chǎn)生新的磨損。如此說(shuō)來(lái)，對潤滑油定期用潤滑油濾油機過(guò)濾維護，是維護潤滑油系統正常運行至關(guān)重要的步。）

　　2.滲水導致潤滑油壓力下降
機組潤滑油系統壓力故障應急處理
由于潤滑油冷卻器等部件漏水，造成潤滑油含水量升高，粘度下降，直接導致系統潤滑油壓力降低，嚴重者導致潤滑油系統失壓以及發(fā)動(dòng)機等運動(dòng)部件嚴重損毀。
滲入潤滑油中的水份，加大了對運動(dòng)部件的“汽蝕”，導致部件的進(jìn)步損傷。對于內燃機，水份將使潤滑油中堿性添加劑分解，從而導致潤滑油總堿值（TBN）下降，加大冷卻部位的化學(xué)腐蝕。
（※：在選用濾油機對潤滑油進(jìn)行定期過(guò)濾前，要針對性的選擇合適自己油品情況的濾油機，若潤滑系統進(jìn)水，則應該選用帶有除水功能的真空濾油機，比如我們公司，真空濾油機就根據油品的種類(lèi)分為液壓油真空濾油機、透平油真空濾油機、變壓器油真空濾油機等。采購前需根據情況與銷(xiāo)售人員溝通清楚。）

　　3.機械雜質(zhì)污染、部件磨損超標或密封件失效導致潤滑部位背壓下降
機械雜質(zhì)在管道壁及濾器上的沉積，增加了潤滑油通道的阻力，導致潤滑部位供油量不足，引起運動(dòng)部件的局部過(guò)熱、拉傷等故障。
運動(dòng)部件磨損及密封件性能的逐步降低，引起潤滑部位背壓下降，使流經(jīng)該潤滑部位的潤滑油量增加，但同時(shí)卻使其他油通道的油量減少，不利于其他部件的潤滑和冷卻。

二、故障應急處理措施
鑒于潤滑油系統故障的主要表現是潤滑油壓力下降，因此，可通過(guò)適當提高系統有效供油量，或者為潤滑系統提供高精密過(guò)濾設備，進(jìn)行維護處理，從而提高各部件潤滑點(diǎn)潤滑油壓力的方法來(lái)制定故障的應急處理措施。

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